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细石混凝土泵定期保养方法与注意事项

发布日期:2020-06-16 总浏览:

细石混凝土泵定期保养方法与注意事项:

       一、日常开机保养项目与注意事项

       1. 每天开机前,应检查液压油位是否处于合理量程,一般大于油表显示三分二为宜,不够及时添加液压油(注意:添加相同型号、同种标号合格正品液压油,严禁不同牌号液压油混合使用)。

       2. 检查冷却水箱水清澈度,水位深度不小于四分之三。因混凝土缸内活塞体运行中是自动供油系统,难免有润滑脂在冷却水箱内积累,建议每天开机前清理水表面油污,防止过多润滑脂粘附于行程开关感应探头,导致信号失灵!重点定期清理行程开关感应探头。另一方面检查水箱底是否有混入水泥浆,停机状态水泥桨沉于水箱底,工作时水箱变得混浊,此情况说明活塞磨损严重,请及时更换易损件。

       3. 每天定期检查润滑泵储灌油量:正常两个班加注10升!开机时手动润滑泵工作2-3分钟,把料斗各机械润滑点进行强制润滑注油。

       4. 泵送结束时,务必清理干净料斗及输送缸内的混凝土。

       二、月检查

       重点润滑系统检查:细石混凝土泵的零配件在使用过程中,由于受到冲击、振动力等交变负荷以及受热环境变形等影响,加剧易损件的磨损。细石混凝土泵配备自动润滑系统,能够长时间持续在磨擦表面形成均匀的油护膜,避免快速磨损。如果出现润滑系统缺油或者故障会导致抗磨损能力快速下降,在使用过程加速零部件磨损,缩短使用周期。因此需要定期检查润滑系统,可以有效延长使用周期。

       三、半年检查

       一是检查混凝土缸:活塞头推动阻力检查,采用空打(不打混凝土)状态的系统压力和液压油缸自由状态下的系统压力差对比测算;

       二是检查输送缸内活塞的密封情况,可以通过冷却水箱是否浑浊及掺杂混凝土桨,有则更换。

       三是检查混凝土缸内表面磨损情况(耐磨层),减少混凝土固化沉积的情况发生,当有少量固化沉积发生时,不可简单粗暴处理。

       四、年度检查要点

       液压液系统是重点,是否有泄漏并及时更换密封件。尽量选择原厂密封件及相关配件,避免使用劣质件,以免在设备施工中带来无法估量的损失。细石混凝土泵在设计与制造环节就已充分考虑了泄油影响润滑要求,改进密封沟槽储油功能,能有效延长使用寿命且密封性能更具优势。细石混凝土泵的保养得当,您的设备可以提高2年多的使用寿命。

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